液压压力机的压力一般在出厂的时候都设置成标准的压力，客户可以根据生产不同的产品材质进行调节压力大小，但如果一台压力机在使用过程中出现压力输出不稳定的情况时我们就需要对其进行排查，以免后续出现问题。那么液压压力机压力输出不稳的原因有哪些呢？

一、压力机阀芯的孔a被堵塞，或者阀套上的孔直径被污物堵塞，导致阀芯的进出口压力差不稳定，流量不稳定。压力机可采用1mm直径钢丝穿孔阀套和阀芯上的反馈孔或用压缩空气吹通。

二、压力机的入口和出口反向，调速阀像一般节流阀，没有压力反馈补偿，调速阀安装面没有定位销。应该注意的是，压力机不能倒转。

三、液压压力机入口和出口翻转。

四、液压压力机单向阀阀芯与阀座不关闭，存在内漏。

五、减压阀弹簧失效，弹簧断裂，安装错误。

六、速度控制阀内外泄漏导致流量不稳定，应处理泄漏。

七、压力机差压阀阀芯被灰尘堵塞，可拆下阀芯上的螺旋塞，从阀套中抽出减压阀芯，进行去毛刺、清洗检查，注意减压阀阀芯的同心尺寸。