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液压剪板机主要特点

数控剪板机在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料间隔。
机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊合成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，不乱性高。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。

    数控剪板机刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定(fixed)销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需滑轨(TTW guide)系统(system)。
   液压（hydraulic)系统(system)(Hydraulic systems)安装于油箱端面，油箱固定(fixed)在机架横梁上，清洗、拆卸利便。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。系统压力由油泵(Deep well pump)供应，各阀在电气液压系统的控制（control)下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作标准。具有快速调节刀片间隙机构（organization)，刻度（Scale)值在刻度（Scale)盘上显示。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。
    数控剪板机后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。挡料间隔的调节由马达驱动，通过(tōng guò)一传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)及一对链轮副传动，分外传递（transmission)到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮装饰面板上有两个按钮操纵（to rig），分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。

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