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          如何更好的使用液压剪板机
           

               2.液压剪板机的操纵(to rig)规程
              
            (1)工作前
               a.作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。
               f.对于液压剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度(strength)与板厚关系曲线(Curve)图》来确定。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐费用(expense)。
               b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但折弯机不得大于板最的1/30。
               e.有液压(hydraulic)装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
              
            (6)液压(hydraulic)剪板机刀片操纵(to rig)时油箱进步温度(temperature)<60度,超过期关机休息。    液压剪板机如何使用?对于初次使用该机器设备(shèbèi)的人来说,这是必需把握的,若把握不好,可能(maybe)就不能很好的使用液压剪板机,甚至会在使用过程(guò chéng)中因为操纵不当,产生各种题目,从而影响该剪板机的正常运作。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检修,以免发生意外。
              
            (5)操纵时声音平衡,液压(hydraulic)剪板机刀片如有杂音,应停车巡查。
               b.有液压(hydraulic)装置的设备(shèbèi)、检查储油箱油量应充足。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
              
            (3)液压剪板机刀片在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。
               c.刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
              1.液压(hydraulic)剪板机的使用
              
            (1)开动液压(hydraulic)剪板机刀片机器作空转若干轮回,确保在正常情况(Condition)下,试剪不同厚度板料由薄至厚,确保用户认识液压剪板机刀片机能。
              
            (2)试剪时不同板厚时必需调对不同刀片间隙。启动油泵(Deep well pump)后巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
               d.剪切时,压料装置应紧紧地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
              
            (4)出厂时压力调定20—22MPa,用户必需遵守此划定,不得为剪超折弯机划定材料(Material)面进步压力,造成机器损坏。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
              
            (2)工作中
               a.不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边沿,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。而对于液压(hydraulic)剪板机,今天我们来先容一下它的操纵规程,前面我们已了解(Find out)它是如何操纵的,再加上今天的操纵规程,就完善了。
              
            (3)工作后
               应将上刀板落在最下位置上。
          气动剪板机中直线电机的应用

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