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鲁南新力机床有限公司
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液压剪板机在剪板中弹性变形阶段分析
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液压剪板机在剪板中弹性变形阶段是指动剪刃与棒料发生接触后，棒料在力的作用下发生变形，这一阶段的变形为弹性变形，此时，作用力还没有达到材料(Material)的屈服极限。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。随着剪板力的增大，当应力超过材料(Material)的屈服极限时，材料(Material)开始进人塑性变形阶段。由于动、静剪刃处的剪板速度和受力大小都不相同，所以棒料剪板断面附近的塑性变形情况(Condition)也不相同，在刃尖处会产生应力、应变集中，此处的材料(Material)首先发生屈服，形成剪板塌角。剪板时动剪刃处的材料(Material)向下折叠，静剪刃处的材料(Material)向上翘起。轴向间隙越大，产生的折叠力矩越大，棒料的上翘现象越严重，产生的塌角越大。采用套筒剪板并保持间隙值很小，可以在很大程度上限制棒料上翘和坯料折叠，而采用夹紧剪板时，基本消除了被剪材料(Material)的转动自由度，完全限制了棒料的上翘和坯料的折叠。这样剪板断面处剪应力没有发生变化，而剪板断面处的压应力减小，塑性变形减小，坯料和棒料处的圆角也减小。动剪刃继续向下运动，造成压应力急剧增大，此区域的材料(Material)沿剪刃运动方向的变形加剧，晶格严重滑移，裂纹开始形成。当上、下剪刃处形成的裂纹汇合后，棒料断裂分离。液压剪板机夹紧剪板时，被剪区材料(Material)呈多向受压状态，裂纹基本沿直线扩展，提高了坯料的断面质量。
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