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鲁南新力机床有限公司
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液压剪板机的部分设计原理
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液压剪板机液压一气动传动系统(system)，主要由轴向柱塞泵2、组合阀4、主油缸9、氮气回程缸8及压料缸10等元件组成。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。系统(system)所需的压力油由轴向柱塞泵2供给，两只主油缸9驱动上刀架向下摆动剪切。上刀架的回程由氮气缸8控制（control)，回程气压为6MPa左右。
液压一气动传动系统(system)的工作原理：轴向柱塞泵2输出的油液经单向阀3后，分别进入主油路和控制（control)油路。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。主油路的压油液进入主油缸9的上腔和直接进入压料缸10的油腔内�？刂疲╟ontrol)油路的油液进入组合阀4，使其中的锥阀打开，油液同时经锥阀口和二位二通换向阀7流回油箱。此时主油路失压，压料缸10和主油缸9均不能产生动作。
当二位二通换向阀得电换向，控制（control)油路中的油液仅进入溢流阀，由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的，此时控制（control)油中的油压开始升高，首先使组合阀4中的锥阀关闭，随之主油路中的油压开始升高。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。当压力升至一定值时，压料缸10克服弹簧的拉力开始下压，一旦压紧工件，主油路压力继续升高，随后主油缸9克服氮气回程缸8的支承力推动上刀架向下摆动，开始剪切运动。当剪切运动完成后，行程挡块碰撞限位开关，二位四通换向阀失电换向，液压系统(Hydraulic systems)(system)卸失压，上刀架在氮气回程缸8的作用下迅速回程，压料缸10在弹簧拉力的作用下复位结束压料动作。
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