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鲁南新力机床有限公司
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浅谈折弯机的功能和运行过程
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浅谈折弯机的功能和运行过程(guò chéng)
折弯机主要为上活塞(piston)式压机,折弯机主要工作特性是由两只平行运动的工作液压（hydraulic)缸形成垂直向下的压力,以驱动折弯梁上的模具（称号：工业之母）进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制（control)系统(system),主要是控制折弯过程(guò chéng)的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位�！ �
上折弯梁的典型折弯工艺运动循环（continue)阶段有:
(一)静止状态
折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点.为了防止产生不受控的向下运动,系统(system)用一只无泄露背压阀封闭了液压（hydraulic)缸的有杆腔�！ �
(二)向下运动
普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式,也就是通过(tōng guò)折弯机梁及各附件的自重产生运动.在此过程(guò chéng)中液压（hydraulic)缸无杆腔通过一个充液阀补油,此时有杆腔将产生背压.快进速度可达250mm / s,则由比例方向阀开环或闭环控制（control).快进运动从上死点开始,经过一个短暂的刹车阶段后,在距折弯板材大距离6mm处结束.各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置（position ))�！ �
(三)冲压/折弯
另一方面冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始.冲压速度一方面受到油泵(Deep well pump)供油量的限制（limit）,可通过(tōng guò)比例阀方向阀来调节.同时,方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位.冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成.相应的速度,定位和压力的给定值均来自数控器同步�！ �
(四)减压
无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始这样就变形材料(Material)一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度（精确度）.保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成.据要求的运行循环（continue)时间,须使减压时间尽可能（maybe)地短;但是为了避免在整个系统(system)中产生卸荷冲击,又要求足够长.总之,减压曲线（Curve）不允许太陡要求平稳.整个过程(guò chéng)的优化（optimalize）则通过(tōng guò)比例方向阀来实现。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。
(五)回程
泵的流量和液压（hydraulic)缸的有杆腔承压面积,决定了大回程速度，在大多数情况(Condition)下,接近快速速度.回程从有杆腔减压开始到上死点结束.回程也同样要求折弯机同步运行。
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怎样减少折弯机设置时间
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剪板机主要依靠发展的主流思想是什么呢
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