剪切时，压紧装置应将金属板压紧，不压紧时不允许剪切。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
如果有液压设备，储油罐应足以检查储油罐。
不允许切割层压片材，并且不允许修剪原始片材的边缘，并且不允许切割窄片材和不紧密的短材料。
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数控剪板机工作后应将上刀板落在最下位置上。
在数控剪板机通过航空运输转移到试验车之前，在设备确认正常后，应使用手动驱动进行工作行程。
用于数控剪板机剪切材料的数控剪板机的厚度应根据“板材的极限强度与板材厚度之间的图形关系”确定。启动油泵后，检查阀门和管道是否有泄漏。压力应符合要求。刀片应牢固固定，上下刀片应平行。调整后，应使用手动盘进行维护，以免发生意外。
带液压装置的设备，除节流围栏外，其他液压阀不得私自调整。
刀盘的边缘应保持锋利，如果刀刃变钝或开裂，应及时更换。
刀片之间的间隙应根据板材的厚度进行调整，但不应超过板材的1/30。打开排放阀以清除系统中的空气。
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