液压压力机在运行过程中出现同步误差。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。主要原因如下：分流集流阀的固定节流阀、孔的对称性、固定节流孔前后的油流压差、流体动力和泄漏等。
首先，液压压力机径向夹紧力的阀体，从而导致电阻天，从而推动所述阀体，以实现自动补偿d阀芯运动，E 2个油压室B将需要强制大，从而使左，右定之前和在油压差大口后。
其次，如果通过液压压力机同步阀的流量过小或油室进出口差过小，则两侧固定孔前后的压差将减小。压差大（压力损失大）的定孔速度同步精度高于国差小的定孔速度同步精度，一般不小于0.8MPa，所用流量不小于公称流量的2%。
第三，分流阀和致动器之间有许多部件，它们的泄漏较大，这增加了回路的同步误差。通常，在分流阀和致动器之间尽可能地不连接其它控制组件，以避免由于这些控制元件的不同泄漏或其它原因而增加回路的同步误差。
第四，由于阀芯的重量，液压压力机同步阀的垂直安装会影响同步精度，因此应水平安装。
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